カートリッジの粉塵収集器の一般的な異常と解決策
問題: 表面を切り取る
影響:
粉塵は,損傷した領域を通って排気システムに直接侵入し,排出濃度が著しく増加し,環境排放基準を満たすことは不可能になります.粉塵収集システム全体と生産に悪影響を及ぼす.
原因分析
1誤った操作:
a. 誤った設置: フィルター要素が誤った方向,誤った位置,または固定されていない状態で設置されている場合,フィルター要素に不均等なストレスを発生させる可能性があります.他のコンポーネントに摩擦して損傷する.
過剰な清掃: フィルター要素を清掃するために道具を使用すると,繊維が損傷し,破裂を引き起こす可能性があります.
c.不適切な取り扱い: 開封または輸送中に,フィルタ要素は鋭い物体と接触し,切断や破裂を引き起こす可能性があります.
2粉塵粒子の影響
硬い塵:硬くて粗い塵はフィルター要素に著しい磨きを及ぼし,裂けやすくします.
b. 湿気または鋭い塵:この種の塵は,フィルター要素のフィルター構造を直接損傷させる可能性があります.
3設備製造に関する問題:
a. 設置上の問題: パルスジェットパイプが正しく配置されていないこと,パルス圧力が過剰であること,またはパルスクリーニングが頻繁すぎることなど,フィルター要素の損傷を引き起こす可能性があります.
フィルター要素の材料の問題:フィルター要素の材料が使用に適さない場合,例えば磨きや化学性腐食に易い場合,使用中により簡単に裂けることがあります.
c. 構造上の問題: 密封不良の接頭,溶接,空気流設計などの機器構造上の問題により,波乱が発生し,フィルターメディアが侵食し損傷する可能性があります.
取るべき措置
1適切な設置:
フィルター要素の正しい方向,位置,固定方法を保証し,操作手順に従って厳格にフィルター要素を設置する.
2フィルター要素材料:
粉塵と操作条件の特性に基づいて耐磨性や化学性のあるフィルター要素材料を選択する.
3検査と交換:
フィルター要素の損傷が検出された場合,損傷の程度を直ちに評価します.損傷が深刻であれば,フィルター要素を間に合って新しいものに交換してください.
4操作を調整する
過剰な清掃を避けるため,操作手順を最適化し,フィルター要素の正しい設置と使用を保証します.
5設備を改良する
パルスジェットシステムとフィルターエレメントの設置を確認し,フィルターエレメントにストレスの均等な分布を確保するためにパルス空気の方向と圧力を調整します.
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